Завод «Схід-Будконструкція» спеціалізується на виготовленні резервуарів для зберігання нафтопродуктів різного об'єму та конструкції. Ми виготовляємо надійні сталеві ємності за індивідуальними кресленнями або типовими проектами, з урахуванням усіх вимог ДСТУ, ГОСТ і технічних регламентів
Резервуарний завод ТОВ "Схід-будконструкція" має багаторічний досвід виробництва і постачання металевих ємностей різного типу і призначення, основним замовником яких є автозаправні станції АЗС і нафтосховища України.
Виробництво сталевих резервуарів горизонтального і вертикального виконання може бути виконане за індивідуальним проектом або з відхиленнями від типових проектів.
Нині виготовленням різних видів резервуарів зайняті немало підприємств, у кожного свої технічні потужності і своя сфера інтересів. Проте, вибираючи підприємство - виготівника, треба звертати увагу на його репутацію і на те, яке місце він займає на ринку, оскільки це висококонкуретна область бізнесу. Одним з підприємств, де добре налагоджено виробництво резервуарів з металу являється саме наш завод. Його потужностей вистачає для того, щоб обслуговувати заявки від різних покупців з України і Європи. Придбати сталеві резервуари можна у будь-якій кількості, а сам процес їх виготовлення пройде досить швидко.
Вертикальні і горизонтальні резервуари - це два основні типи ємностей, використовуваних для зберігання різних рідин і газів. Вони відрізняються конструкцією, способом установки і сферами застосування.
Вертикальні резервуари РВС
Конструкція:
* Мають циліндричну форму з вертикальною віссю.
* Можуть бути оснащені різними типами дахів (конічні, сферичні, плаваючі).
* Зазвичай встановлюються на фундамент.
Переваги:
* Займають меншу площу в порівнянні з горизонтальними резервуарами того ж об'єму.
* Забезпечують природний тиск при огорожі рідини через нижній клапан.
* Підходять для зберігання великих об'ємів рідин.
Застосування:
* Нафтопереробні заводи.
* Нафтобази.
* Хімічні підприємства.
* Водонапірні станції.
Горизонтальні резервуари РГС
Конструкція:
* Мають циліндричну форму з горизонтальною віссю.
* Можуть бути наземними або підземними.
* Часто встановлюються на опори.
Переваги:
* Простота монтажу і обслуговування.
* Легкість підключення.
Застосування:
* Автозаправні станції.
* Невеликі нафтобази.
* Зберігання зрідженого газу.
* Технологічні місткості на підприємствах.
Основні відмінності РГС та РВС:
* Форма: Вертикальні ємності - циліндричні з вертикальною віссю, горизонтальні ємності - циліндричні з горизонтальною віссю.
* Установка: Вертикальні РВС- на фундамент, горизонтальні РГС - на опори або під землю.
* Об'єм: Вертикальні баки - великі об'єми, горизонтальні баки - малі і середні об'єми.
* Застосування: РВС - великі промислові об'єкти, РГС - невеликі об'єкти і транспорт.
Виготовлення сталевих резервуарів РГС и РВС
Виготовлення сталевих резервуарів - складний і відповідальний процес, що вимагає високої кваліфікації персоналу і сучасного устаткування.
Виготовлення резервуарів РГС (горизонтальних) і РВС (вертикальних) виконується з використанням металу, сертифікованого на відповідність вимогам Госту. При цій сировині проходить обов'язкову перевірку службою вхідного контролю ОТК. У лабораторії метал тестується для підтвердження необхідних характеристик і тільки у разі успішного проходження випробувань і отримання укладення про якість, матеріал передається на виробництво.
Ось основні етапи і особливості цього процесу :
1. Проектування і підготовка:
- Розробка креслень : На основі вимог замовника розробляються детальні креслення резервуару, розміри, що враховують його, форму, призначення і умови експлуатації.
- Вибір матеріалу: Залежно від призначення резервуару (для нафтопродуктів або води) вибирається марка стали, що має необхідні характеристики (міцність, корозійна стійкість і т. д.). Найчастіше використовується Ст3, 09Г2С і нержавіюча сталь.
- Підготовка металу: Листовий метал очищається від забруднень і іржі.
2. Виготовлення корпусу:
- Вальцювання: Підготовлені листи металу вальцюються на спеціальних верстатах для надання їм циліндричної або конічної форми.
- Зварювання: Зварювання є ключовим етапом виготовлення резервуару. Від якості зварних швів залежить міцність і герметичність конструкції. Використовуються різні методи зварювання, такі як дугова, газова і автоматична.
- Виготовлення днища і кришки : Днище і кришка резервуару виготовляються з листового металу за допомогою вальцювання і штампування.
- Складання корпусу: Корпус резервуару збирається з окремих елементів за допомогою зварювання. Резервуари вертикальні сталеві збираються на місці монтажу.
3. Додаткові роботи:
- Виготовлення внутрішніх перегородок і підсилювальних елементів : При необхідності в резервуарі встановлюються внутрішні перегородки для розділення об'єму на секції, а також підсилювальні елементи для підвищення міцності конструкції.
- Установка штуцерів і люків: В кришці резервуару встановлюються штуцери для підключення трубопроводів і люки для доступу всередину.
- Обробка зварних швів: Зварні шви очищаються від шлаку і окалини, потім робиться їх контроль якості.
4. Випробування і контроль якості:
- Гідравлічні випробування: Резервуар заповнюється водою під тиском для перевірки герметичності і міцності.
- Неруйнівний контроль: Зварні шви перевіряються за допомогою ультразвукового або рентгенівського контролю для виявлення внутрішніх дефектів.
- Контроль геометричних розмірів: Робиться контроль геометричних розмірів резервуару на відповідність кресленням.
5. Антикорозійний захист і фарбування:
- Очищення поверхні: Поверхня резервуару очищається від іржі і забруднень.
- Нанесення антикорозійного покриття: На поверхню металу наноситься антикорозійне покриття для захисту від дії довкілля.
- Фарбування: Резервуар забарвлюється відповідно до вимог замовника.
6. Відвантаження і монтаж:
- Відвантаження: Готовий резервуар відвантажується замовникові.
- Монтаж: На місці експлуатації резервуар встановлюється на фундамент і підключається до трубопроводів.
Виготовлення горизонтальних резервуарів РГС місткістю від 1,5 до 100 м³ робиться на новітньому устаткуванні. Виробництво металоконструкцій резервуарів РВС ведеться по типових проектах, згідно з кресленнями замовника або по індивідуально розроблених проектах, виконаних за технічним завданням клієнта.
Ключові чинники якості виготовлення металевих ємностей:
- Використання якісних матеріалів.
- Дотримання технології виготовлення ємностей з металу.
- Кваліфікований персонал (ІТР та робочі).
- Контроль якості на кожному етапі виробництва.
Резервуари для нафтопродуктів виготовляють для наземної, підземної або напівпідземної установки. Підземні резервуари встановлюються на спеціально підготовлену бетонну конструкцію і кріпляться до неї хомутами на анкерних з'єднаннях. Для доступу і обслуговування ємності на технічний лаз виготовляється металева шахта.
Резервуар одностінний застосовується для наземного зберігання палива. Ємність виготовляється разом із спеціальними металевими опорами для установки на фундамент. У конструкції передбачена установка металевих сходів з обгороджуваннями. Двостінні резервуари для палива застосовуються, як правило, для підземної установки на АЗС. Заповнення міжстінного простору ємності для АЗС забезпечує підвищену вогнебезпеку при зберіганні палива. По довжині корпусу приварюється спеціальна арматурна купольна шахта, в якій за технологією проводяться трубопроводи з певною арматурою.
Наш завод готовий запропонувати до продажу за конкурентоздатними цінами (прайс резервуари) досить переконливий перелік різноманітного устаткування, яке застосовується для будівництва АЗС і нафтобаз.
