Калькулятор онлайн

calkulyator_metal2calkulyator_valut2
kurs_valuty
🏠 Статті Абразивострумінне очищення поверхні. Вибір абразивного матеріалу для роботи.

Абразивострумінне очищення поверхні. Вибір абразивного матеріалу для роботи.

 Піскострумінні роботи Послуги промислової піскостуйки різних металовиробів можна заказати в компанії "Схід-будконструкція". При абразивострумінной обробці металовиробів абразивні частки прискорюються з абразивоструйного апарату за допомогою енергії стислого повітря. Для того, щоб за допомогою абразивних часток і стислого повітря забезпечити ефективне очищення, потрібно професійну майстерність, висококласне устаткування і контроль якості. Кожен елемент впливає на результат роботи усієї системи.

Система абразивострумінного очищення складається з трьох основних компонентів: компресор, струминний апарат і абразив. Компресор повинен створювати достатній тиск і об'єм повітря для того, щоб перемістити абразив з абразивострумінного апарату на оброблювану поверхню.

Абразивний порошок засипається в абразивоструйный апарат і за допомогою дозуючого клапана подається в повітряний потік, на шляху якого не повинно бути перешкод.  Бажаний результат обробки поверхні досягається за допомогою регулювання сили стислого повітря, що впливає на абразив. Очищення безпосередньо залежить від того, наскільки ефективно повітря рухається з компресора на поверхню, що очищається. Перешкода хоч би в одному елементі викликає зниження продуктивності цілої системи. Підрядники часто не розглядають абразивоструйный апарат як можливе джерело обмеження подання повітря і потоку абразиву.  Повітря під високим тиском не може проходити через фітинг малого діаметру в такому ж об'ємі, як при фітингу великого діаметру. Роль абразивострумінного апарату полягає в тому, щоб рівномірно дозувати абразив в повітряний потік. Іноді підрядники монтують фітинг, що обмежує потік повітря і дозуючі клапани, які скорочують повітряний потік наполовину, а у результаті не можуть зрозуміти, чому продуктивність знизилася.  Цієї проблеми можна уникнути, вибравши струминний апарат з трубками, фітингом і клапанами великого діаметру і під'єднавши його до шланга для подання стислого повітря і сопла також більшого діаметру. Інший дуже важливий елемент в системі абразивоструйной очищення - це абразив. Зрештою, очищення поверхні залежить саме від використовуваного абразиву. Вибирайте абразив відповідної форми, розміру, твердості, щільності і складу.  Підрядники, що вибирають непідходящий абразив, ризикують отримати перевитрату засобів, порушення шару забарвлення і дорогу повторну обробку. При обробці поверхні слід ретельно підбирати абразивний матеріал і розмір його часток для того, щоб забезпечити найкращий результат за швидкістю очищення і економічної ефективності робіт. Самий кращий повітряний компресор і абразивоструминний апарат не зможуть компенсувати неправильний вибір абразиву.  Відома приказка свідчить: "Де тонко, там і рветься", - її можна застосувати до вибору абразивоструйного устаткування. Якість і продуктивність ключових елементів впливає на ефективність системи в цілому. Більшість елементів системи абразивоструйной очищення мають циліндричну форму. Навіть невелику зміну діаметру цих елементів спричиняє за собою зменшення об'єму повітря, що проходить крізь них, в геометричній прогресії.  Навіть при і відповідного абразиву, потрібно майстерність і професіоналізм при выборі компресора і абразивоструминного апарату необхідної потужності атора для того, щоб система працювала максимально продуктивно. Одна з серйозних проблем - це застосування піску в якості абразиву для очищення поверхні. Використання піску різко знижує якість підготовки сталевої поверхні.

Якщо поверхня була підготовлена без дотримання технології, то яку б чудову фарбу не наносили, вона не захищатиме поверхню. Оскільки це первинний процес, що формує термін служби покриття, то, природно, дуже важливо, яким матеріалом він був виконаний.

Сервісні компанії знають, що використати кварцевий пісок для підготовки поверхні - це викидати гроші на вітер. Але при цьому є і ті, хто користується ім. В чому ж причина неможливості використання піску?

1. Є показник запиленої. Оскільки пісок не видно на матеріалі, те знепилювання "з економії" в переважній більшості випадків не роблять. Навіть якщо провели знепилювання, пісок, розбиваючись в мелкодисперсную пил, забивається в насічку, порушуючи адгезію. І для того1 щоб цього уникнути, треба пройти металевими сітками усю поверхню або перечистить за допомогою абразиву.

2. У піску є цікава особливість - він забілює корозійні плями. Побачити це неозброєним оком неможливо, і непрофесіонал про цей ефект навіть не знає. Нанесена фарба на таку поверхню відразу починає пузиритися, а метал під нею гнити.

3. Показник солоності в піску грає ключову роль. Поверхню треба мити, що не вимагається при роботі з абразивом.

4. Про екологічну складову і в принципі не говорять. При цьому професійна хвороба піскоструминника - це силікоз легенів. (див. статтю "Силікоз - хвороба піскоструминників" в журналі №1 "Очищення. Забарвлення" за 2006 р.)

Основний ворог готової, очищеної поверхні - пил. Оскільки запобігання запиленій при роботі піском є практично неможливим, найбільш ефективним способом являється заміна піску на купрошлак.

Зверніть увагу на те, що ціна за тонну матеріалу купрошлака відрізняється від ціни за тонну піску, але найбільш відповідний показник справжньої вартості -  це вартість очищеного метра. Формула, яка використовується в промисловій сфері для обчислення вартості метра очищеної поверхні або ціна струминного очищення. Таким чином, на прикладі піску очевидно, що ціна купрошлака є конкурентоздатною в 2, а іноді і в 3 рази.

Великобританія і Європейська Економічна Спільнота заборонили використання піску (що містить до 90% діоксиду кремнію) як матеріал для струминного очищення в 1949 і 1966 року. Національний інститут по охороні праці США в 1974 році заявив, що кварцевий пісок і інші, що містять більше за один відсоток вільного діоксиду кремнію матеріали треба заборонити у використанні для обробки піскоструминним апаратом, а для очищення повинен використовуватися менш токсичний матеріал.

У Росії постанова про заборону використання піску для проведення абразивоструйных робіт прийняли тільки в 2003 р. Незважаючи на постанову Головного санітарного лікаря РФ Г. Г. Онищенко від 26.05.2003 №100 про введення в дію санітарно-епідеміологічних правил СП 2.2.2.1327-03. багато підприємств користуються піском і зараз.

За останні 5 років ситуація, звичайно, сильно змінилася, ринок АКЗ став набувати цивілізованих форм, але нам ще дуже багато чому вчитися. Питання якісної підготовки поверхні - це комплекс заходів, що включає наступні етапи :

- оцінка поверхні,

- вибір абразивного матеріалу,

- підбір устаткування,

- підбір системи захисту поверхні, 

- проведення робіт,

- обов'язковий контроль якості на кожному етапі і так далі

Усі етапи робіт вимагають двох невід'ємних складових - персонал і високоякісні матеріали.

Компанія "Схид-будконструкция", Київ виконує роботи по струминному очищенню по усій території України.

 

".IV. ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ, УСТАТКУВАННЯ, МАТЕРІАЛИ, що ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИДІЛЕННЯМ ПИЛУ написано :

4.10. Не допускається виробництво піскоструминних робіт із застосуванням сухого піску". 

Що призводить до смерті людей, що здійснюють очищення піскоструминними апаратами? Це захворювання легенів під назвою "силікоз", його виникнення можна предот-вратить. Таке захворювання виникло вже давно, але, проте, люди досі гинуть від цієї хвороби, що виникає внаслідок вдихання пилу діоксиду кремнію.

Оскільки запобігання проникненню часток діоксиду кремнію в легені є практично неможливим, найбільш ефективним способом запобігання силікозу серед людей, які працюють в цій сфері, являється заміна піску на інший матеріал, наприклад, купрошлак.

- Силікоз - найбільш поширений і важко протікаючий вид пневмоконіозу, тобто запилювання легені, він розвивається в результаті тривалого вдихання пилу, що містить кремній у вільній формі. Це хронічне захворювання, тяжкість і темп розвитку якого можуть бути різними і знаходяться в прямій залежності як від агресивності вдихуваного пилу (концентрація пилу, кількість вільного двоокису кремнію в ній, дисперсність і т. д.), так і від тривалості дії пилового чинника і індивідуальних особливостей організму.  Силікоз викликає ризик захворювання туберкульозом, бронхітом і емфіземою легенів. Силікоз розвивається в результаті тривалого вдихання пилу, що містить вільний двоокис кремнію. У кварцевому піску її 80-90%, при цьому частки 5-10 мікрон (розмір людського волоса 40-150 мікрон в діаметрі) дуже довго літають в повітрі, і піддаються дії цього пилу не лише піскоструминники, але і усе хто знаходиться в зоні проведення робіт. І відповідно треба усіх, що знаходяться на майданчику, одягати в костюми і шоломи піскоструминників.