Нині все більшу популярність в Україні набирають оцинковані металоконструкції. Оцинковані промислові металовироби мають відмінні гігієнічні властивості, цинкове покриття забезпечує найкращий антикорозійний захист виробів з металу і не вимагає "підфарбовування" упродовж довгого часу.  Існує два способи цинкування металоконструкцій: гаряче цинкування - методом занурення готових конструктивних елементів в цинкові ванни і холодне цинкування - способом нанесення на готові металоконструкції цинкових покриттів. 

Послуги гарячого цинкування металоконструкцій грунтуються на процесі занурення виробів з металу в розплав цинку, де під впливом високої температури молекули металу заміщаються молекулами цинку, тим самим відбувається ефект дифузії. Середній термін служби оцинкованих виробів складає 25-30 років.

Цинкові покриття знайшли широке застосування в областях, де потрібно надійність і довговічність, наприклад, оцинковані опори освітлення, щогли освітлювальні, багатогранні стовпи ЛЕП. Гаряче цинкування здійснюється після ретельної підготовки поверхні металоконструкцій і виконання всіх етапів металообробки.

Основні вимоги до цинкованих конструкцій:

- елементи опор не повинні перевищувати розміри ванни, як правило, завдовжки не більше 12-14 метрів;

- опори ЛЕП, щогли освітлення мають бути виготовлені із сталі, яка цинкується;

- не допускається цинкувати вироби із зварними з'єднаннями в зашморгування, при нахлестних зварних з'єднаннях шви мають бути закольцовані;

- в цинкованих конструкціях опор освітлення не повинно бути кишень, закритих порожнин і повітряних мішків, усі порожнини мають бути доступні для безперешкодного вступу і виходу розплавленого цинку і газів;

- щільність розплавленого цинку дорівнює 6.8 кг/дм.куб., щільність сталі 7,85. Оскільки значення близькі, то навіть наявність газового пухиря у виробі не дозволить йому потонути у ванні, отже якісно оцинкуватися.

При зовнішньому огляді цинкове покриття має бути суцільним, колір покриття від сріблястий-блискучого до матового темно-сірого. На поверхні виробів не повинно бути тріщин, забоин, здуття. Допустиме відновлення непокритих ділянок, якщо вони не ширше 2 см і складають не більше за 2% площі поверхні. Непокриті ділянки захищають шаром цинкосодержащего покриття завтовшки не менше 90 мікрон.

Оцинковані стовпи освітлення, опори ЛЕП робляться по спеціальній технологиї. Технологічний процес оцинкування опор ЛЕП складається з підготовки поверхні до гарячого цинкова­нию і самого процесу нанесення горячеоцинкованного покриття. Для знежирення поверхні металоконструкцій ЛЕП, опор освітлення використовують водні щелоч­ні розчини, що містять їдкий натр, тринатрийфосфат і рідке скло.  Для зменшення сили зчеплення олії з поверхнею металоконструкцій ЛЕП в знежирюючі розчини вво­дят поверхнево-активні речовини - емульгатори. Пос­ле знежирення опори ретельно промивають, щоб видалити з їх поверхні залишки знежирюючого розчину. Добре промиті металеві стовпи поступають на флюсова­ніє.  Офлюсовиваніє проводять для видалення солей і оксидів металів з поверхні цинкованих щогл освітлення, а також з поверхні розплавленого цинку в місці занурення металевих стовпів і, кро­ме того, для поліпшення змочування поверхні металу розплавленим цинком шляхом зниження поверхневого натягнення розплаву цинку. В якості флюсу при виробництві оцинкованых опор високощоглових в розплаві частіше усі­го використовують суміш з солей хлористого амонія(NH4C1) і хлористого цинку(ZnCl2). 

Оцинковані металоконструкції занурюються в розплавлений цинк марок Ц0 і Ц1 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю і інших металів. В процесі гарячого цинкування сталевих конструкцій допускається легування розплаву свинцем за рахунок введення цинку марки Ц2. В результаті цього процесу відбувається дифузія металів - атоми цинку проникають в сталь, утворюючи поверхневий сплав. Після підняття оцинкованого виробу з ванни на поверхні металу залишається пласт чистого цинку завтовшки 80 - 120 мкм.  Як правило, визначити товщину цинкування можна навіть візуально, за зовнішнім виглядом покриття. Для оцінки якості оцинкованих металоконструкцій необхідно звернути увагу на зовнішні характеристики: чистоту, однорідність і гладкість поверхні, перевірити цілісність покриття і наявність тріщин на основі сталі. Якісні конструкції з оцинкованим покриттям повинні мати рівні гладкі краї, і не мати борозен і щербин.  Гаряче цинкування металоконструкцій забезпечує високу механічну міцність і оберігає метал виробу від корозії навіть у разі ушкодження зовнішнього цинкового покриття. 

Зараз багато виробників пропонують готові оцинковані металоконструкцій ЛЕП з метизами. Їх перевага полягає в тому, що комплект включає усі необхідні складові, і на будівельному майданчику здійснюється тільки процес складання. Подібний підхід значно скорочує терміни монтажу ЛЕП і дозволяє швидше здати лінії електропередач в експлуатацію. Опори ЛЕП з оцинкованих металоконструкцій відрізняються простотою монтажу, при цьому немає необхідності в зварювальних роботах.  Кріплення елементів конструкції один з одним здійснюється болтовими з'єднаннями, а це означає, що зведення таких споруд можливе у будь-якій географічній точці, навіть далеко від "цивілізації". 

Готові комплекти оцинкованих опор ЛЕП дають щонайширші можливості для швидкого зведення ЛЕП і їх багаторічній експлуатації без додаткового забарвлення і захисту металевого каркаса. Подібні комплекти ЛЕП включають оцинковані траверси ЛЕП, тросостойки, елементи поясів і обрешітки, черевики опор, оцинковані метизи.  Гаряче цинкування опор застосовується в різних галузях промисловості по всьому світу, а тепер все активніше використовується в енергетичній сфері України.  Відносно невисока вартість за повний комплект усіх необхідних елементів ЛЕП, низькі транспортні витрати і можливість прискореного монтажу у будь-яких умовах роблять будівництво ЛЕП з оцинкованих металоконструкцій одним з найпривабливіших рішень.