Виробництво сталевих резервуарів всіх типів конструкцій

 Виробництво резервуарів металевих - провідний напрям виробничої діяльності нашого підприємства. Металеві резервуари призначені для стаціонарного зберігання різних рідин, у тому числі нафти і нафтопродуктів.

Резервуари складаються з металевого корпусу циліндричної форми, на якому встановлені технологічні люка і патрубки. Для надання міцності  в них зварюються ребра (діафрагми) жорсткості.

По конструктивних особливостях металеві резервуари бувають підземного типу і наземного типу. При необхідності захисту від замерзання середовища встановлюється паро-водяний або електричний підігрівач.

Типи резервуарів металевих

Вироблювані металеві резервуари, для нафтопродуктів, паливні резервуари можна класифікувати за наступними ознаками:

-по виду палива, що зберігається

◦для зберігання ПММ;

◦для мазуту;

◦для дизельного палива;

◦для солярки.

-по формі і конструкції :

◦вертикальні для нафтопродуктів (резервуари рвс 400, 700);

◦горизонтальні.

-по розміру (об'єм місткості під ГММ: від 2500 літрів до декількох 1000 тонн)

-по виду встановлення :

◦наземного встановлення.

◦підземного встановлення.

Один з напрямів діяльності ТОВ "Схід-будконструкція" - виготовлення резервуарів під нафтопродукти, їх виробництво. Резервуари зберігання нафтопродуктів представлені в асортименті усіма затребуваними різновидами, в які входять також одностінні і двостінні. Двостінні резервуари для нафтопродуктів робляться з однією особливістю, що полягає в тому, що корпус місткості складають дві герметичні посудини, які розташовуються один усередині іншого.

Розробка і виготовлення резервуарів видів:

-Резервуары типові - виготовлення по типових проектах (ТП).

-Резервуары нестандартні для усіх галузей переробної промисловості - виготовлення по кресленнях або технічному завданні покупця.

Ми виготовляємо резервуари металеві типів: циліндричні, прямокутні, з конусним або плоским днищем. Проектуються резервуари як з опорами, так і без. Ця категорія резервуарів не підлягає дії правил безпеки, діючих для судин, працюючих під тиском. Резервуари РГС виготовляються об'ємом: 5, 10, 15, 25, 30, 40, 50, 60 м куб застосовуються для зберігання нафтопродуктів, води.

Кріплення до фундаменту резервуару робиться через анкерне з'єднання металоконструкції опор до заставних деталей фундаментної плити. Контроль рівня палива робиться через патрубок виміру метрштоком, є можливість установки автоматичних рівнемірів.

На заводі - виготівнику резервуарів робиться контроль якості зварних швів на міцність і герметичність, механічні випробування, ультразвуковий контроль. Зварювання резервуарів здійснюється на спеціальному поворотному стенді. При цьому зварювання здійснюється в горизонтальному положенні зварного шва, що забезпечує найкращі показники зварювання. Завдяки високій якості зварювання виключається попадання ГММ в грунт. Це реалізується шляхом застосування двостінної конструкції резервуару або ємності. Вживані при виробництві місткостей матеріали і конструкція забезпечують надійність в експлуатації і екологічну безпеку довкілля.

Виготовлення резервуарів робиться в наступних варіантах: односекційні і двосекційні. Перш ніж приступити до виготовлення, нам слід дізнатися, що саме хоче отримати замовник. Проектування і розрахунок конструкції - перший і найважливіший етап у виробництві резервуарів. Складність проектування залежить від безлічі чинників, зокрема, від призначення і способу експлуатації. Основою для проектування є ескіз або креслення резервуару, що надається покупцем. Окрім розмірів і конструктивних особливостей, необхідно вказати додаткові характеристики, особливості експлуатації, тип.

За отриманими від клієнта даними був проведений розрахунок: вибрана товщина стінок, підібрана форма дна, відповідна для цих навантажень, вид опор і т. д. Відповідно до розрахунків і додаткових побажань замовника (по габаритах), було отримано креслення резервуару.

Якісне виробництво - це важливий чинник довгого терміну служби будь-якого виробу. Наші резервуари виготовляються з високоякісної сталі на спеціалізованому виробництві. Процес виготовлення на нашому підприємстві обов'язково включає випробування резервуарів на відповідність заданим умовам експлуатації. Необхідність проведення випробувань найчастіше викликана тим, що необхідно підтвердити якість виготовленої продукції. Для цього ми і проводимо випробування місткості на навантаження, передбачені проектом.

Точність і вивіреність технологічного процесу дозволяє створювати види резервуарів, з якими можна працювати при будівництві у будь-якому температурному режимі. При виробництві виконання більшості операцій автоматизоване, а чіткість роботи приладів контролюють досвідчені співробітники. Нині виготовленням різних видів резервуарів зайняті немало підприємств, у кожного свої технічні потужності і своя сфера інтересів. Проте, вибираючи підприємство - виготівника, треба звертати увагу на його репутацію і на те, яке місце він займає на ринку, оскільки це высококонкуретная область бізнесу. Одним з підприємств, де добре налагоджено виробництво резервуарів різних типів являється саме наш завод. Його потужностей вистачає для того, щоб обслуговувати заявки на виготовлення і зварювання  від різних покупців. Придбати тут типові резервуари можна у будь-якій кількості, а сам процес їх виготовлення пройде досить швидко.

Розрахунок вартості резервуару відбувається після дзвінка по телефону вказаному на цьому сайті і оформлення заявки і відправки її у відділ розрахунків. Ми враховуємо довгостроковість співпраці і обсяг замовлення і у свою чергу намагаємося вказувати максимальні знижки. Термін виготовлення від 10 днів. На зроблені резервуари і ємності видається сертифікат якості і паспорт.